TOUT SAVOIR sur les sondes à résistance Pt1000
Un élément PT1000 se compose d'une bobine de fil ou d'un film déposé de métal pur. La résistance de l'élément augmente avec la température d'une manière connue et répétable. Les sondes thermiques Pt1000 présentent une excellente précision sur une large plage de température.
- Plage de température : -200 à 700 degrés celsius
- Sensibilité : la chute de tension à travers un détecteur de température à résistance (RTD) fournit une sortie beaucoup plus grande qu'un thermocouple.
- Linéarité : Les sondes à résistance de de platine et en cuivre produisent une réponse plus linéaire que les thermocouples ou les thermistances. Les non-linéarités de RTD peuvent être corrigées grâce à la conception appropriée de réseaux de ponts résistifs.
Le matériau le plus couramment utilisé est le platine avec une résistance de 1000 ohms à 0ºC et un coefficient de température (Alpha) de 0,0385 ohms / ºC.
D'autres matériaux élémentaires également utilisés sont le cuivre, le nickel et le nickel-fer sont également utilisés pour la conception des appareils de mesure PT1000. Cependant, les éléments de platine prédominent en raison de leur plus large gamme, et parce que le platine est le plus répétable et stable de tous les métaux.
| CLASSE B | ± 0,30ºC |
| CLASSE A | ± 0.15ºC |
| 1/3 B (1/3 DIN) | ± 0,10ºC |
| 1/10 B (1/10 DIN) | ± 0.03ºC |
Différents types de connexion. Code couleur standard; A est blanc, B est rouge.
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| 2 Fils : Connexion de base où le conducteur est court. Pas de fil de compensation. | 3 Fils : Le plus commun avec 3 fils de connexion, l'instrument mesure la résistance du fil B et la déduit de sa mesure. | 4 Fils : La connexion à 4 fils offre une haute précision de mesure. L'instrument mesure la résistance des quatre fils conducteurs et la déduit de sa mesure. | Double Pt1000 : Connexion RTD double 3 fils avec deux élements sensibles différents. |
Aucun entretien n'est requis pour les capteurs de température RTD, cependant, des vérifications d'étalonnage programmées au point de glace (0ºC) sont recommandées.
Avant de déterminer la résistance du système de mesure, il faut préparer un conteneur isolé d'au moins 300 mm de profondeur et d'un diamètre interne de 100 mm.
PROCÉDURE. La procédure doit être la suivante:
a) Remplissez le contenant isotherme avec de la glace finement divisée faite d'eau distillée.
Remarque: Si l'eau glacée de l'eau distillée n'est pas disponible, la partie transparente d'un bloc de glace commerciale suffira, à condition que toutes les surfaces soient d'abord lavées avec de l'eau distillée.
b) Mélanger la glace avec de l'eau distillée préalablement refroidie à l'aide de l'agitateur, puis égoutter l'excès d'eau. La glace devrait être vitreuse mais il ne devrait pas rester d'eau libre.
c) Raccorder le thermomètre à un appareil de mesure de résistance approprié et ajuster de sorte que la puissance électrique dissipée dans l'élément ne dépasse pas 1 m W.
d) Plonger la sonde thermique dans la glace de sorte que l'élément soit à une profondeur d'au moins 150 mm. Assurez-vous que la partie inférieure dans la sonde soit au moins 30 mm du fond du récipient. Remarque : Les thermomètres avec des longueurs de tige inférieures à 150 mm doivent être immergés à leur profondeur maximale possible.
e) Lorsque l'élément atteint l'équilibre avec la glace, il est possible de mesurer la température. Les mesures effectuées avec un courant continu doivent être faites avec le courant dans les deux sens avant et arrière. Remarque: Le temps nécessaire à l'élément pour atteindre l'équilibre est normalement d'environ 3 minutes.
f) Diminuer la profondeur d'immersion de l'élément de 50 mm ou 20% de la longueur de la tige, la plus petite des deux.
g) Répétez l'étape (e). Si le changement de lecture est supérieur au tiers de la tolérance appropriée, toute la procédure doit être répétée avec de la glace fraîche.
Précision : Capteurs RTD Pt1000; à 0 ºC = Classe B +/- 0,3 ºC, Classe A +/- 0,15 ºC, 1/10 DIN = +/- 0,03 ºC
Le courant à travers le capteur à résistance PT100 provoquera un échauffement: par exemple, un courant de détection de 1 mA à travers une résistance de 1000 ohms générera 1 mW de chaleur. Si l'élément capteur ne parvient pas à dissiper cette chaleur, la valeur de la température sera artificiellement élevée. Cet effet peut être réduit soit en utilisant un grand élément de capteur, soit en s'assurant qu'il est en contact thermique avec son environnement.
L'utilisation d'un courant de détection de 1 mA donnera un signal de seulement 1V. Parce que le changement de résistance pour un degré Celsius est très faible, même une petite erreur dans la mesure de la tension aux bornes du capteur produira une erreur importante lors du contrôle des températures. Par exemple, une erreur de mesure de tension de 1mV donnera une erreur de 0,4°C dans la lecture de la température. De même, une erreur de 10 μA dans le courant de détection donnera une différence de température de 0,4°C.
En raison des faibles niveaux de signal, il est important de garder les câbles éloignés des câbles électriques, moteurs, appareillages et autres appareils pouvant émettre des parasites électriques. L'utilisation d'un câble blindé, l'écran étant mis à la terre à une extrémité, peut aider à réduire les interférences. Lors de l'utilisation de câbles longs, il est nécessaire de vérifier que l'équipement de mesure est capable de supporter la résistance des câbles.
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